深圳市冠通达进出口有限公司

三防漆,线路板保护漆,电路板绝缘漆施工工艺和施工注意事项

如何避三防漆,线路板保护漆,电路板绝缘漆免在施工过程中产生过多的小(针)孔、气泡和泡沫:

气泡是由容纳被阻隔在涂层表面以下的空气或者溶剂挥发气体的腔体构成。小(针)孔是由于浮在涂层表面的微小气泡发生破裂所形成。泡沫指的是聚集产生了非常多的气泡。

   压力点的产生源自于元器件被安装插入电路板时所留下的微小缝隙。该缝隙的大小取决于两个因素：电路板表面的软硬程度，以及元器件安装时的松紧程度。小(针)孔、气泡和泡沫产生的原因:

导致以上现象发生的主要原因有以下几个：

1. 当进行涂层施工时，湿润的涂层表面会形成类似“皮肤”的结构（因为涂层表面的干燥速度比内部要快），并将溶剂挥发气体阻隔在表面以下——这将导致气泡的悬浮或者冒出。该情况在环境空气温度较高时更容易发生。
2. 如果施工时涂层涂覆过厚或者黏度过高，大部分在施工（喷射或者涂覆）过程中所产生的气泡将更容易被阻隔在涂层内部而无法游离出表面。
3. 在对印制电路板进行施工时，涂覆过程中被收纳在元器件下部的空气将会在涂层的干燥以及固化过程中被排挤出来并形成气泡。
4. 压力点附近的涂层材料可能会吸纳少量空气从而导致涂覆过程中微小气泡的产生。
5. 在采用刷涂工艺时，如果每次刷得太厚太粘稠或者在前次施工涂层未彻底干燥之前即进行后续施工都可能导致过多气泡的产生。
6. 使用不合适的喷涂设备或者采用不正确的喷涂压力都可能导致过多气泡甚至泡沫的产生。

三防漆有多种叫法，如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮油、三防油、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、共形覆膜、共性涂覆线路板三防漆可涂，喷，刷，淋覆于线路板的外表，形成一层既轻又柔韧只有26－38微 米厚的薄膜。三防漆形成的保护膜可有效地隔离线路板表面与外界的接触，保护电路表面免遭化学品、潮湿和其它污物的侵蚀，从而提高线路板的可靠性，增加其安 全系数，并长期保证其使用寿命。采用刷涂或喷涂的操作工艺，对线路板起到绝缘防潮，防尘，防腐蚀，防止霉菌产生，防止焊盘锡点氧化，防止漏电，防止短路， 可以对线路板表面全面的保护。因为三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。无论透明的还是带有颜色的三防 漆均可改善印刷线路板的外观，而后者通过遮盖元件及设计布局还可保证更高程度的保密性。透明的三防漆可以帮助品质人员检查和关注其产品的变化，同时不影响 产品的返修。具有常温下自然干、固化时间快，较好的三防稳定性，价格相对较便宜，颜色透明，质地坚韧、具有易于修复的特征。 

三防漆涂敷工艺简单，根据工件的结构及工艺要求，可选用喷涂、浸涂、刷涂

施工方法皆可，涂料粘度可根据选用的涂敷工艺进行适当调解，而不影响涂料

性能。PC板或电子元喷涂前需做表面处理（去油、去灰尘），以利于胶与基材

的结合本品可加入快速催化剂固化，无机械化生产，一般不建议

喷涂工艺：喷涂方式上胶使用时如若喷涂非常薄的情况下建议使用普通空压气

体加喷枪即可将液体适当倒入喷枪罐体内，密封后直接进行喷涂使用。

浸涂工艺：浸涂件浸入胶液内2-5秒钟缓缓提起浸涂件、倾斜，待多余胶液自然

流掉浸涂件平放于吸水纸（小件）或支架上（大件），一般30分钟内表干检查

浸涂件表面情况，未上胶者刷涂补胶

刷涂：按产品尺度正确选择毛刷，市场普通毛刷即可，将胶液倒入容器内，然

后用毛刷粘适当胶液对线路板进行工艺均匀施工，按所需厚度进行涂刷次数。

涂胶完毕，表面固化即可组装或包装
若上两遍胶需待第一遍胶指干后进行

在 现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路0板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。三防漆涂覆于线路板 的表面，形成一层三防的保护膜（三防指的是防潮、防盐雾、防霉）。在诸如含化学物质（例如：燃料、冷却剂等）、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下未使 用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致电路出现故障，使用三防漆可保护电路免受损害，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证 其使用寿命。另外，由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。从而可满足元件小型化的目的。

三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆；而从固化方式上，

有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。

1、含溶剂丙烯酸树脂三防漆（目前市场应用最广，大众化产品）
特点：具有表干、固化时间快，较好的三防性，价格便宜，颜色透明，质地柔

韧、具有易于修复的特征。

2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆
特点：UV固化，可在几秒到十几秒表干，颜色透明，质地较硬，防化学腐蚀和

耐磨性也非常好。
3、聚氨酯三防漆
特点：质地较脆，有优良的耐溶剂性能。除了优越的防潮性能外，且在低温环

境下性能稳定。
4、有机硅三防漆
柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复。
另外：从价格和性能方面综合考虑，还有出现上述类型三防漆会出现交叉现象

出现，如有机硅改性三防漆。

PCB电路板为什么需要使用三防漆？

三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘

漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，使用过三防

漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、

耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。湿气是

对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的

绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板

金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应

引起的。而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们

会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回

的短路。最常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物

质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有

主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢

。操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性

的蒸气及霉菌。将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境

不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维

持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限，便可视为已达其

涂覆目的。即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、

热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件

具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插

牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。

三防漆典型物理、化学性能